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新型蒸紗機

  • 【簡(jiǎn)單介紹】蒸紗機是江蘇精明機械有限公司根據國內紡織業(yè)的現狀采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝,而研發(fā)設計的新型蒸紗機,就是在蒸紗機內部設置蒸汽發(fā)生裝置,真空狀態(tài)下,根據工藝要求產(chǎn)生飽和蒸汽,這種蒸汽稱(chēng)之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸,不會(huì )使紙管過(guò)度受潮變形,污染產(chǎn)品?!井a(chǎn)品簡(jiǎn)介...
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詳情介紹

【簡(jiǎn)單介紹】
蒸紗機是江蘇精明機械有限公司根據國內紡織業(yè)的現狀采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝,而研發(fā)設計的新型蒸紗機,就是在蒸紗機內部設置蒸汽發(fā)生裝置,真空狀態(tài)下,根據工藝要求產(chǎn)生飽和蒸汽,這種蒸汽稱(chēng)之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸,不會(huì )使紙管過(guò)度受潮變形,污染產(chǎn)品。
 
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
蒸紗機適用于以真絲,棉紗,羊絨等天然纖維為原料的紡織行業(yè)和單位,其主要用途是將具備織造條件的絲線(xiàn)在合并.加捻后進(jìn)行給濕定型,即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度.降低紗線(xiàn)縮率,改善成品手感,光澤度,提高紗線(xiàn)張力.強度,同時(shí)消除靜電及各部分的不平衡應力。
 
【詳細說(shuō)明】
蒸紗機工作過(guò)程
第一步:機身預熱。
第二步:抽真空。降低水的沸點(diǎn),以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
第三步:加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。
第四步:保溫。由真空轉變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個(gè)筒子紗包括包裝材料獲得處理。冷蒸汽的水分被轉移到紗線(xiàn),紗線(xiàn)的水分分布均勻,達到一致的紗線(xiàn)強度和摩擦值,同時(shí),熱處理還松弛了捻度。
第五步:二次抽真空。
第六步:二次加熱及保溫。確保補償紗線(xiàn)重量的損失,改善紗線(xiàn)質(zhì)量。推薦蒸紗溫度
純毛(筒紗)78~80
毛滌(筒紗)90
純毛(管紗)80~85
毛滌(管紗)95
捻紗線(xiàn)  90~95
滌綸長(cháng)絲    112~120
氨綸包芯紗  70~75
滌棉混紡紗  90~95
人造纖維(粘膠)紗   85~95
長(cháng)絲  130~140
純棉(筒紗)80~85
上蠟棉紗    57~62處理效果
調濕,棉、麻及其化纖混紡的紗線(xiàn)經(jīng)汽蒸調濕后,可增加濕度、強度和延展,因而可減少整經(jīng)和織造斷頭,提高針織和機織效率。增加紗線(xiàn)強度,減少斷裂(棉紗斷裂強度增加10%,毛紗斷裂伸長(cháng)增加30%)。棉紗毛羽落花微塵減少30~45%紗線(xiàn)濕度均勻,控制回潮率精度高。消除靜電,改善紗線(xiàn)退繞效果。柔軟的手感。提高上色效果。提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。
蒸紗機應用廣泛:
1.棉紡蒸紗機
——加濕增重:增加回潮率1.5%-3%。
——穩定捻度:棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。
——提高紗線(xiàn)質(zhì)量:平均紗線(xiàn)強度和延展率,改善弱紗處的強度,提高斷裂伸長(cháng)及斷裂功15%。
——減少毛羽可減少40%左右。
——增加高支數紗,高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。
2.毛紡蒸紗機
——加濕增重:增加回潮率1.5%-4%。
——穩定捻度(管紗)。
——減少毛羽,提高下游工藝。
——毛纖維回復彈性及消除靜電。
——提高紗線(xiàn)斷裂上限。
3.麻紡蒸紗機
——增濕加重:可增加回潮率1.5%-3%。
——提高紗線(xiàn)質(zhì)量:增加紗線(xiàn)的強度和延展率。
——柔軟紗線(xiàn)。
4.絲
——穩定捻度:穩定高捻度多支紗。
——絲對濕度波動(dòng)敏感,溫度設定<75℃。
5.人造纖維
——粘膠紗線(xiàn)的加濕增重。
——粘膠紗線(xiàn)、高捻線(xiàn)及長(cháng)絲紗線(xiàn)的熱定型和松弛處理。
6.針織
——穩定捻度:減少繩結和紗線(xiàn)纏結,改善紗線(xiàn)強度,減少停機,提高織造效益。
——抽紗時(shí)的摩擦率均勻:從開(kāi)始到卷裝成型,始終保持均衡。
——不會(huì )過(guò)熱:蠟質(zhì)不會(huì )受損。
——針織過(guò)程中,線(xiàn)中成圈形均勻,特別適用于絨頭織物和拉絨織物。
——針織前長(cháng)絲的預縮:成品的大小尺寸穩定。
——線(xiàn)紗柔軟:即減少了針的磨損又改善織物表面美感。
——回潮增重:無(wú)需額外的增濕系統。
——減少生產(chǎn)過(guò)程中的飛花,消除靜電。
7.機織
——高速織機的條件。
——穩定捻度,提高紗線(xiàn)的強度,減少停機達10%,減少整經(jīng)斷紗達15%,提高制造效率達2%減少紗線(xiàn)浪費。
——預縮橡筋紗,改善織物寬度穩定性。
——減少棉絨和纖維飛花30%-45%
——織物更柔軟。
8.染色
——加濕增重,改善質(zhì)量。
——紗線(xiàn)預縮(細紗、長(cháng)絲等)。
——筒子紗染色前預處理。
9.內衣定型機
——無(wú)縫內衣的定型。
——絲帶機織前調濕處理,使表面手感好,染色后均勻收縮。
10.毛巾定型機
——調試加重,提高生產(chǎn)效率


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